El Proyecto Bagaceira

Los materiales habituales en el sector de la arquitectura interior y el diseño de interiores (ADI), como los tableros de partículas, las placas de techo, los suelos, los accesorios y el mobiliario, pueden contener sustancias químicas nocivas para la salud, contaminar el aire, el suelo y los cursos de agua durante su uso, demolición y eliminación, y ser difíciles de reutilizar y reciclar. La producción, el transporte, la instalación, el mantenimiento y la gestión de estos productos contribuyen a aumentar nuestra huella ecológica por el uso de la tierra, la extracción de materiales, el consumo de agua, las emisiones de carbono y la degradación del suelo, los cursos de agua y la biodiversidad. En nuestra economía actual de " tomar-fabricar-desechar", tomamos materiales de la Tierra, fabricamos productos a partir de ellos y, finalmente, los tiramos como residuos: el proceso es lineal. Aquí me pregunto qué puede hacer la industria de ADI para crear espacios más saludables que puedan regenerar nuestro medio ambiente, en lugar de degradarlo.

Las fibras vegetales (FV) presentan un gran potencial para el desarrollo de materiales alternativos regenerativos para aplicaciones de ADI. Son recursos renovables de crecimiento rápido que capturan carbono durante su ciclo vegetativo, pueden cosecharse a partir de flujos de residuos agrícolas y tienen el potencial de reducir la dependencia de las reservas de madera, los productos derivados del petróleo y otros materiales vírgenes. El bagazo de caña de azúcar (BCA), el principal subproducto de las industrias del azúcar y el etanol, es una fibra natural que muestra un gran potencial para el desarrollo de biomateriales para las industrias de ADI debido a su composición química, propiedades físicas, bajo coste, facilidad de recogida, captura de carbono y disponibilidad en grandes cantidades en muchos países en el mundo. La Economía Circular (EC) se basa en tres principios, guiados por el diseño: 1) eliminar la contaminación por desechos; 2) hacer circular los productos y materiales (a su máximo valor); y 3) regenerar la naturaleza. Propone un modelo económico alternativo y presenta a los diseñadores nuevas metodologías y mentalidades que pueden aplicarse a la ADI.

En la primera fase del proyecto, mi objetivo es adquirir una comprensión contextual a medida que identifico, comparo y analizo diversas soluciones al problema de investigación y examino los desechos de la caña de azúcar como agente potencial de cambio en la revolución actual de materiales de base biológica. Exploro los recientes esfuerzos por desarrollar materiales seguros, más sostenibles y de origen vegetal para la industria de ADI y el diseño circular como herramienta de regeneración social, económica y medioambiental. Mi objetivo es documentar tecnologías, tendencias, experiencias, actitudes, retos y oportunidades para el desarrollo de alternativas de materiales de base vegetal no tóxicos, bajos en carbono y circulares para la ADI a través de una revisión bibliográfica y una serie de entrevistas a informantes clave entre profesionales de las industrias de la caña de azúcar, los materiales de base biológica o/y ADI. Esta fase de investigación contextual informará mi enfoque a medida que me embarco en la fase de exploración de materiales y el proyecto de diseño aplicado que sigue. En la segunda etapa, me propongo desarrollar varias muestras de materiales a base de BCA, realizar y comparar pruebas de materiales para comprender sus propiedades químicas y físicas y seleccionar una muestra para desarrollarla en el marco del proyecto de diseño aplicado. En esta etapa final, determinaré para qué aplicaciones de DAI es adecuada la muestra seleccionada, iteraré la receta y el proceso de producción, realizaré pruebas de materiales, compararé el material con los estándares de la industria, crearé un prototipo de producto e identificaré áreas para un futuro desarrollo, escalabilidad y circularidad. Tengo previsto divulgar mis resultados a través de este sitio web y de las redes sociales para dar a conocer el tema e inspirar nuevas investigaciones.

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Riesgos Potenciales de los Materiales Utilizados Habitualmente en Arquitectura Interior y Diseño (ADI)

Muchos materiales utilizados en el sector de la Arquitectura Interior y el Diseño de Interiores (IAD) contienen elementos tóxicos. Los tableros aglomerados, las placas de techo, los suelos, los accesorios y el mobiliario que contienen sustancias químicas nocivas, como aldehídos o formaldehído, emiten compuestos orgánicos volátiles (COV) conocidos por su nocividad para el ser humano durante su producción y uso [2] [3] [4]. Estos materiales tóxicos son difíciles de reutilizar o reciclar de forma segura, y pueden dañar la biodiversidad y contaminar el suelo y las vías acuáticas durante su demolición o eliminación [2]. Los materiales habituales en la industria de la ADI también contribuyen a aumentar nuestra huella ecológica. A medida que la industria de la construcción crece y las ciudades se desarrollan a un ritmo más rápido que nunca, [5] nuestra demanda de materiales de ADI aumenta en consecuencia. Según un estudio reciente, el sector de la construcción aporta el 38% de las emisiones mundiales de carbono [6] y constituye el 40% del uso total de materias primas en el mundo [7]. Un estudio danés reveló que hasta el 75% de las emisiones de CO2 de los edificios son emisiones incorporadas1 [8], y un estudio estadounidense de 2020 demostró que, debido a las renovaciones interiores de los edificios, que suelen producirse cada 7 a 20 años, el carbono incorporado acumulado de las renovaciones interiores probablemente superará las emisiones de la estructura y la envolvente de un edificio [9]. Hasta el 30% de los desechos de la UE proceden de la construcción [10], mientras que sólo en Estados Unidos se calcula que cada año se generan más de 12 millones de toneladas de residuos de mobiliario, de los cuales el 80% va a parar a basureros [11]. Para satisfacer la demanda de una población en crecimiento exponencial, las materias primas se cosechan o extraen a un ritmo más rápido que nunca y, si se hace de forma insostenible, provocará la degradación del medio ambiente [12]. El procesamiento, el transporte, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y la eliminación se suman a las emisiones de carbono de cualquier material. La eliminación irresponsable de los ingredientes tóxicos utilizados durante el proceso de producción puede tener un impacto negativo en la biodiversidad, el suelo y los cursos de agua. En nuestra economía actual de "tomar-fabricar-desechar", tomamos materiales de la Tierra, fabricamos productos con ellos y, finalmente, los tiramos como residuos: el proceso es lineal[13]. Aunque la concienciación pública sobre el movimiento "Cradle to Cradle", la Economía Circular (EC) y las normas de construcción sostenible ha aumentado, muchos profesionales de la industria de los ADI y clientes de todo el mundo siguen inconscientes del daño que los materiales pueden causar a nuestra salud y al medio ambiente. Estos fabricantes y consumidores no reconocen la importancia de desarrollar y aplicar materiales sostenibles y saludables, o faltan acceso a las capacidades o al capital para invertir en un cambio hacia la economía circular.

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Esfuerzos Recientes para Desarrollar Materiales de ADI más Seguros y Sostenibles

Varios factores han aumentado la concienciación y los esfuerzos por desarrollar materiales más seguros, sostenibles e incluso regenerativos para la industria de ADI. Entre ellos se encuentran: 1) la creciente concienciación pública sobre la crisis climática, el aumento de las emisiones de carbono, la contaminación petroquímica y la demanda de protección de la salud humana y el medio ambiente [14]; 2) las normativas gubernamentales que exigen el uso de materiales de DAI no tóxicos para proteger la salud de los trabajadores y los clientes y la calidad del aire, el suelo y el agua [15] [16] [17]; 3) las normativas y certificaciones de edificios residenciales y comerciales para reducir las emisiones de carbono y el impacto medioambiental negativo [18] [19] [20]; y 4) la defensa de la economía circular y las prácticas regenerativas [13]. En respuesta a estas tendencias, los diseñadores e investigadores han empezado a desarrollar, probar y comercializar materiales de ADI fabricados con biomateriales atóxicos (por ejemplo, plantas, algas, bacterias y hongos) en lugar de productos químicos potencialmente tóxicos (por ejemplo, COVs, plásticos derivados del petróleo, etc.) [21] [22]. Los profesionales del sector de ADI han empezado a incorporar productos de base biológica en edificios residenciales o comerciales [23]. Muchos de los ingredientes naturales, como algas, plantas y bacterias, capturan carbono durante su ciclo de crecimiento y ese carbono se almacena cuando se transforma en productos duraderos que pueden amueblar nuestros espacios interiores. El impacto ecológico de un producto de base biológica puede reducirse aún más si los ingredientes principales provienen de flujos de residuos o biproductos. Al aprovechar todo el ciclo de producción, los diseñadores pueden reducir las emisiones de carbono en las fases de recolección, transporte y fabricación, y disminuir la demanda de terreno y extracción [24] [25].

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Foto: Exploded View Beyond Building [26]

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El Papel de las Fibras Vegetales y los Residuos Agrícolas en Materiales más Seguros y Sostenibles para ADI

El papel de las fibras vegetales y los residuos agrícolas en materiales más seguros y sostenibles para ADI. Las fibras vegetales muestran un gran potencial para el desarrollo de materiales alternativos sostenibles o regenerativos para aplicaciones de ADI [26] [27]. Las fibras vegetales son recursos renovables que capturan carbono durante su ciclo de cultivo. Suelen crecer rápidamente, pueden ser cosechadas a partir de flujos de residuos agrícolas y tienen el potencial de reducir la dependencia de las reservas de madera, productos derivados del petróleo y otros materiales vírgenes [10] [28] [29]. Las fibras vegetales son biodegradables y pueden convertirse en productos compostables2 si el proceso de fabricación no contiene aditivos tóxicos o incluye otros ingredientes biodegradables. Si se excluyen los productos químicos tóxicos y los plásticos derivados del petróleo de los procesos de fabricación, los productos a base de fibras vegetales evitarán riesgos para la seguridad de los fabricantes, los trabajadores de la construcción, los clientes y la contaminación del aire, el suelo y las vías acuáticas3. Las fibras vegetales crecen en masa en todo el mundo, pero varían según el clima o la ubicación. Muchas fibras vegetales se recogen como biproductos de industrias agrícolas con el fin de desarrollar coproductos, como fertilizantes, productos químicos, bioplásticos, así como productos de ADI. [28] [29] [30] Las fibras vegetales suelen ser ricas en hemicelulosa y lignina y pueden transformarse en una gran variedad de materiales, desde textiles hasta suelos, paneles de pared, aislantes y muebles [27]. Dado que muchas fibras vegetales tienen composiciones químicas y propiedades físicas comparables, los diseñadores e investigadores pueden adaptar las recetas de los productos basados en fibras vegetales y los procesos de fabricación a la fibra disponible en su región.

El ser humano lleva milenios transformando fibras naturales en arquitectura, mobiliario, ropa y objetos cotidianos [31]. Algunos industriales, como Henry Ford en los años 40, creían que las fibras vegetales renovables podían utilizarse para crear combustibles renovables y bioplásticos [32]. Sin embargo, el auge de las industrias del acero, el hormigón y los productos petroquímicos socavó el uso de productos basados en fibras naturales y ha alejado a la industria de ADI de las tradiciones ancestrales y de base biológica, frenando la innovación en materiales vegetales. Sin embargo, en el contexto de la emergencia medioambiental y la creciente concienciación pública y gubernamental sobre el imperativo de adoptar prácticas sostenibles, la economía circular y el diseño regenerativo, investigadores, empresarios y diseñadores están llevando el uso de fibras vegetales a la vanguardia del diseño. Fibras vegetales como el lino, el cáñamo, las agujas de pino y la cáscara de maíz se están incorporando a nuevas aplicaciones como las placas de techo, los paneles acústicos, los revestimientos de paredes y los micromateriales [22].

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Foto: Adobe Stock

Potencial de los Residuos de la Caña de Azúcar como Materiales para ADI más Seguros y Sostenibles

El bagazo de caña de azúcar (BCA), el principal subproducto de las industrias de azucar y del etanol, es una fibra natural que muestra un gran potencial para el desarrollo de biomateriales para las industrias de ADI debido a su composición química, propiedades físicas, bajo coste, facilidad de recogida, captura de carbono y disponibilidad en grandes cantidades en muchos países del mundo. La caña de azúcar es el cultivo más grande del mundo [29] y aproximadamente 80 mil toneladas métricas de caña de azúcar fueron producidas en 2020 [33]. Después de extraer los jugos de la caña de azúcar para la producción de azúcar o etanol, queda hasta un tercio de la masa de la planta [34], como bagazo, un material lignocelulósico compuesto por 45-55 % de celulosa, 20-25 % de hemicelulosa y 18-24 % de lignina [29]. Dentro de este residuo, el 73% es fibra que, según las mediciones, tiene una baja elongación y una resistencia moderada [29]. El bagazo se recoge a través del proceso de extracción del azúcar y no requiere esfuerzo, coste o producción de carbono adicionales para la fase de separación y recogida. En Brasil, el precio medio de una tonelada de bagazo oscila entre 3,5 y 11,8 dólares, lo que lo convierte en uno de los subproductos agrícolas lignocelulósicos más económicos [29] Actualmente, el BCA se utiliza principalmente para aplicaciones de bajo valor, como la alimentación animal, o se quema para alimentar las fábricas industriales de azúcar y etanol y, a menudo, el exceso se deja pudrir o se quema como residuo [34] [35] [36]. En medio de la crisis climática, los individuos debemos desviar nuestra atención de la quema de carbono y la alimentación del ganado con bagazo. Algunos investigadores, diseñadores y empresas han utilizado el bagazo para desarrollar, probar y comercializar diversos materiales de ADI, como hormigón reforzado con fibras [37] y plástico reforzado con fibras [38], bioplásticos [39], tableros de partículas [40] [41] [42], paneles decorativos para paredes [43], suelos [44] [45] y textiles [46] [47] [48]. Un conocimiento más profundo de las oportunidades y los retos que plantea el uso de BCA para diversas aplicaciones de ADI puede fomentar las investigaciones, el desarrollo, la comercialización, la ampliación y la demanda por parte de los consumidores de materiales de ADI basados en el BCA. Con el tiempo, estos desarrollos pueden generar nuevos mercados para aplicaciones de BCA de alto valor, incentivar la integración del BCA en la economía circular y generar ingresos para los países de ingresos bajos y medios como Brasil, India, China, Tailandia, Pakistán, México y otras grandes naciones productoras de caña de azúcar [49].

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Fuente: Material Designers: Boosting Talent towards Circular Economies [5]

El diseño circular como herramienta de regeneración

La Fundación Ellen MacArthur rechaza nuestro actual modelo económico lineal y presenta un modelo alternativo -la Economía Circular- que se basa en tres principios, guiados por el diseño: 1) eliminar la contaminación por residuos; 2) circular productos y materiales (a su máximo valor); y 3) regenerar la naturaleza. Sus promotores sostienen que el diseño puede utilizarse como herramienta para alterar, intervenir y cambiar nuestro comportamiento para adoptar prácticas circulares [50]. A medida que los ciudadanos y los gobiernos se alejan del consumismo de "tomar-fabricar-desechar" o de los paradigmas específicos a la industria, el diseño circular y el desarrollo de materiales alternativos tienen un papel fundamental que desempeñar en esta transición. En la actualidad, los diseñadores de materiales circulares rechazan los productos tóxicos, contaminantes y basados en el petróleo, y adoptan alternativas basadas en plantas y negativas en carbono. Cada vez más, estos diseñadores asumen el reto de utilizar los materiales en su totalidad y adoptan un enfoque de pensamiento sistémico para conectar con los demás y comprender cómo se puede optimizar el uso de materiales y energía y minimizar el transporte. Una mentalidad de diseño circular de materiales fomenta el diseño para la longevidad, que abarca la durabilidad física, la sostenibilidad estética y la sensibilidad cultural [50]. Estos diseñadores se esfuerzan por compartir los conocimientos, procesos, herramientas y recetas disponibles para promover la replicabilidad, la accesibilidad y la soberanía en las comunidades locales y globales [21] [51]. La Guía de Diseño Circular de la Fundación Ellen MacArthur [24] enseña y reta a los diseñadores a adoptar una mentalidad circular y prácticas regenerativas y a actuar en su campo. Existen normativas y recursos educativos para que los diseñadores puedan seguir y aprender a diseñar materiales con residuos agrícolas, ingredientes de base biológica, evitar el uso de productos químicos tóxicos o incorporar principios de diseño sostenible [10] [15] [21] [52] [53].

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Notas a pie de página

Las emisiones de carbono incorporadas son generadas por la fabricación, el transporte, la instalación, el mantenimiento y la eliminación de los materiales de construcción utilizados en edificios, carreteras y otras infraestructuras. [52]
"Los plásticos biodegradables están diseñados para biodegradarse en un medio específico (agua, tierra, compost) en determinadas condiciones y en periodos de tiempo variables. Los plásticos compostables industriales están diseñados para biodegradarse en las condiciones de una planta industrial de compostaje o de una planta industrial de digestión anaerobia con un paso posterior de compostaje. Los plásticos compostables domésticos están diseñados para biodegradarse en las condiciones de un compostador doméstico bien gestionado a temperaturas más bajas que en las plantas de compostaje industriales. La mayoría de ellos también se biodegradan en plantas industriales de compostaje. Los plásticos de origen biológico se fabrican total o parcialmente a partir de materias primas biológicas, en contraposición a la materia prima fósil (petróleo) utilizada en los plásticos convencionales." [54]
No todas las fibras vegetales son benignas para la salud humana. Hay muchas plantas, hongos y bacterias que pueden provocar alergias o propagar enfermedades en los seres humanos y otras especies. Por este motivo, debemos estudiar la bibliografía existente, aprender de los científicos y ecologistas, y probar las propiedades químicas y físicas de las fibras para comprender el impacto de la introducción de fibras en los productos ADI. [55]

Resumen de los objetivos y métodos del proyecto

Este proyecto se divide en tres etapas:

Investigación contextual
Exploración de materiales
Proyecto de diseño aplicado

Comienzo a través de la comprensión contextual, ya que mi objetivo es identificar, comparar y analizar diversas soluciones a este problema y examinar los residuos de caña de azúcar como un potencial agente de cambio en la revolución actual de los materiales de base biológica. Exploro los recientes esfuerzos por desarrollar materiales seguros, más sostenibles y de origen vegetal para la industria de ADI y el diseño circular como herramienta de regeneración social, económica y medioambiental. Mi objetivo es documentar las tecnologías, tendencias, experiencias, actitudes, retos y oportunidades para el desarrollo de materiales alternativos no tóxicos, bajos en carbono, circulares y de base vegetal para la ADI utilizando dos métodos de recopilación de datos:

Revisar la literatura publicada y la literatura gris en línea y realizar un análisis temático.
Realizar entrevistas con informantes clave del sector de la caña de azúcar, los materiales de base biológica o las industrias de ADI y llevar a cabo un análisis temático.

Revisar la literatura publicada y la literatura gris en línea y realizar un análisis temático. Realizar entrevistas con informantes clave del sector de la caña de azúcar, los materiales de base biológica o las industrias de ADI y llevar a cabo un análisis temático. Esta fase de investigación contextual informará mi abordaje a la hora de embarcarme en la fase de exploración del material y en el proyecto de diseño aplicado que le sigue. En la segunda fase, me propongo desarrollar varias muestras de materiales a base de BCA, realizar y comparar pruebas de materiales para comprender sus propiedades químicas y físicas y seleccionar una muestra para su posterior desarrollo como parte del proyecto de diseño aplicado. En esta etapa final, determinaré para cuáles aplicaciones de ADI sirve la muestra seleccionada, iteraré la receta y el proceso de producción, realizaré pruebas de materiales, compararé el material con los estándares de la industria, crearé un prototipo de producto e identificaré áreas para un futuro desarrollo, escalabilidad y circularidad. Tengo previsto divulgar mis resultados a través de un sitio web y de las redes sociales para dar a conocer el tema e inspirar nuevas investigaciones.

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Ámbito del proyecto

Actualización pendiente

Método de Revisión Bibliográfica

Recopilaré datos cualitativos sobre tecnologías, tendencias, desafíos y oportunidades a través de una revisión de la literatura publicada y la literatura gris sobre temas relevantes enumerados en el Anexo 1, categorizaré y analizaré y resumiré los datos en un formato narrativo.

Identificaré la literatura publicada relevante y los recursos en línea utilizando los siguientes dos métodos: a) búsqueda sistemática de artículos en inglés, español y portugués que contengan palabras clave (Vea el Anexo 2) y que hayan sido publicados entre 2010 y 2023 en las siguientes revistas y repositorios de publicaciones en línea que se relacionen con la ciencia de los materiales y la ADI: i. Science Direct ii. Research Gate iii. Google Scholar. b) Una búsqueda de literatura publicada y gris indexada por Google y Ecosia utilizando las mismas fechas de publicación y términos de búsqueda enumerados en el Anexo 2.
Leeré y revisaré los artículos pertinentes publicados y en línea, insertar las citaciones destacadas en una tabla de recursos (Vea el anexo 3) y codificar cada cita por categoría y subcategoría de contenido utilizando un esquema de codificación propuesto (véase el anexo 2). Una vez codificados todos los artículos y citas, se extraerá la información pertinente de cada categoría de codificación en tablas específicas de cada categoría (Vea el Anexo 4).
Analizaré cada tabla específica de la categoría en busca de temas clave (Vea el Anexo 1), consenso y conceptos únicos o periféricos utilizando los principios del análisis temático de contenido resumir estas cuestiones en formato narrativo [61].

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Método de Entrevistas

Para obtener una perspectiva más amplia del campo del diseño circular y de base biológica, realizaré entrevistas confidenciales con 15-20 profesionales en los campos de I+D de materiales de base biológica, diseño de base biológica para ADI, diseño de materiales circulares y la industria de la caña de azúcar que se ofrezcan voluntariamente a compartir su experiencia y opiniones sobre los temas relevantes enumerados en el Anexo 1.

Reclutaré de candidatos a entrevista mediante la identificación de autores de artículos relevantes identificados durante la búsqueda de literatura publicada y gris y el "snowball sampling method" en el que un candidato a entrevista sugiere a otro candidato a entrevista [60]. Para fomentar la participación, el proceso de reclutamiento de entrevistados haría hincapié en que el entrevistado puede elegir que sus respuestas sean anónimas.
Elaboraré un acuerdo formal que establezca claramente las intenciones educativas de las entrevistas grabadas y permita a los entrevistados aceptar (o no) una grabación de audio y vídeo. Aquí también pueden elegir que sus respuestas se vinculen a su nombre o se anonimicen. (Vea el Anexo 5)
Elaboraré tres guías de entrevista, una para cada uno de los temas principales enumerados en el Anexo 1. Redacte las guías en un formato modular (Vea el Anexo 6) que permita omitir las preguntas que no guarden relación con la experiencia de los entrevistados.
Una vez firmado el acuerdo, realizaré y grabaré entrevistas de audio y vídeo de hasta 45 minutos utilizando la guía de entrevista pertinente en persona o por videollamada si es necesario.
Transcribiré y codifique la información relacionada con las categorías de contenido y los temas clave que he seleccionado (Vea el Anexo 1).
Utilizaré el análisis temático para identificaré y resumir los temas clave, los puntos de consenso y los conceptos periféricos o únicos, y las citas destacadas [61]. Compararé este análisis con el análisis temático efectuado durante la revisión bibliográfica y resume estos resultados en formato narrativo.

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Método de Exploración del Material

Utilizando los conocimientos adquiridos en la revisión bibliografíca y las entrevistas, identificaré y seleccionaré áreas de oportunidad y experimentación. Experimentaré, crearé prototipos y probaré materiales basados en BCA para aplicaciones de ADI y seleccionaré un prototipo de material para seguir desarrollando el producto.

A partir de la revisión bibliográfica y las entrevistas, identificaré y seleccionaré las características, recetas y métodos de fabricación más avanzados de los productos basados en la FV que muestren potencial para su modificación y desarrollo posterior, basándome en los criterios del Anexo 7. Identificaré y enumeraré herramientas, ingredientes, recetas y procesos de fabricación que puedan reproducirse y/o modificarse dados los recursos disponibles en ELISAVA o en otros estudios asociados.
Experimentaré con 2-3 técnicas seleccionadas y fabricaré varias muestras de materiales basados en BCA. Las someteré a pruebas para comprobar las cualidades deseadas, como la resistencia a la compresión, la hidrofobia, la absorción acústica, la resistencia al fuego, etc. Las cualidades del material y las pruebas necesarias figuran en el anexo 7. Realizaré tantas pruebas como el tiempo permita.
Según los resultados de estas pruebas (en comparación con las normas de materiales que figuran en el anexo 7), evaluaré cuales muestras presentan la mejor combinación de características y pueden justificar una investigación más profunda o el desarrollo de un producto. Identificaré para qué aplicaciones (por ejemplo, suelos, paneles de pared, muebles) sería más adecuado este material.
Seleccionaré 1 muestra de material y crearé un prototipo adicional creando variaciones del material alterando la receta o los parámetros de fabricación. Comprobaré de nuevo las propiedades físicas utilizando los ensayos enumerados en el anexo 7, en la medida en que el tiempo lo permita.
Según los resultados de estas pruebas (en comparación con las normas de materiales enumeradas en el anexo 7, evaluaré qué muestras tienen la mejor combinación de características y pueden justificar una mayor investigación o el desarrollo de un producto para la aplicación identificada.

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Proyecto de Diseño Aplicado

Actualización pendiente

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Método de Difusión

Difundiré las conclusiones y las herramientas de recopilación de datos utilizadas en la revisión bibliográfica, las entrevistas a informantes clave y el desarrollo de material exploratorio mediante diversos métodos, como este repositorio en línea, una cuenta de Instagram específica del proyecto, una entrada de blog y un artículo en una revista.

Publicaré mis avances, resultados y análisis, así como la memoria cientifica completa, en este repositorio en línea con el fin de compartir los avances con los supervisores del proyecto, los entrevistados y los socios potenciales. Compartiré el contenido grabado de las entrevistas con los entrevistados y respetaré los acuerdos de entrevista descritos en el Anexo 5.
Publicaré información y fotos de los avances en una cuenta de Instagram específica del proyecto para ampliar la audiencia del proyecto y conducir a los visitantes al repositorio en línea del proyecto y a la memoria cientifica publicada.
Publicaré la memoria cientifica con una licencia Creative Commons y subirla a mi portafolio digital de diseño. Enviaré la versión en PDF y el enlace al repositorio en línea a todas las personas que hayan contribuido (Ver Reconocimientos).
Prepararé un resumen del proyecto y envíelo a revistas de diseño.
Si el tiempo lo permite, prepararé una propuesta de exposición para mostrar los hallazgos y prototipos. Podría incluir muestras de material, infográficos, descripciones, fotografías y vídeos.
Si el tiempo lo permite, difundiré los resultados y las herramientas de recogida de datos a través de talleres de diseño circular y biomateriales o mediante una colaboración artística.

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‍[2] McDonough, William, and Michael Braungart. Cradle to Cradle: Remaking the Way We Make Things. Farrar, Straus and Giroux, 2010.
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[3] US EPA. “Facts About Formaldehyde,” April 18, 2022. https://www.epa.gov/formaldehyde/facts-about-formaldehyde.

[4] Tanaka-Kagawa T, Furuta M, Shibatsuji M, Jinno H, Nishimura T. [Volatile organic compounds (VOCs) emitted from large furniture]. Kokuritsu Iyakuhin Shokuhin Eisei Kenkyusho Hokoku. 2011;(129):76-85. Japanese. PMID: 22259846.

[5] Statista. “Global Construction Market Size from 2020 to 2021, with Forecasts up until 2030,” November 25, 2022. https://www.statista.com/statistics/1290105/global-construction-market-size-with-forecasts/.

[6] UN Environment. “Building Sector Emissions Hit Record High, but Low-Carbon Pandemic Recovery Can Help Transform Sector – UN Report,” n.d. https://www.unep.org/news-and-stories/press-release/building-sector-emissions-hit-record-high-low-carbon-pandemic.

[7] Garnica. “Raw Material Use in Furniture and Cabinet Manufacturing.” Accessed January 10, 2023. https://www.garnica.one/en-us/blog/raw-material-use-furniture-and-cabinet-manufaturing.html.

[8] Petersen, Thomas Damkjaer, and Various Authors. “The EU Must Regulate Embodied Carbon to Deliver Climate-Proof Buildings.” www.euractiv.com, March 15, 2022. https://www.euractiv.com/section/energy/opinion/the-eu-must-regulate-embodied-carbon-to-deliver-climate-proof-buildings/.

[9] Rajagopal, Avinash. “Why Interior Designers Must Fight Climate Change.” Metropolis, August 27, 2021. https://metropolismag.com/viewpoints/interior-designers-climate-carbon/.

[10] The Urban Bio-Loop: Growing, Making, and Regenerating. Arup, 2017. https://www.arup.com/perspectives/publications/research/section/the-urban-bio-loop?utm_medium=website&utm_source=archdaily.com.

[11] RTS - Recycle Track Systems. “Furniture Waste – The Forgotten Waste Stream.” Recycle Track Systems, November 10, 2020. https://www.rts.com/blog/furniture-waste-a-growing-issue/.

[12] United Nations Statistics Division. “— SDG Indicators,” n.d. https://unstats.un.org/sdgs/report/2019/goal-12/.

[13] “Circular Economy Introduction,” n.d. https://ellenmacarthurfoundation.org/topics/circular-economy-introduction/overview.

[14] Transparency Market Research. “Bio-Based Materials Market,” n.d. https://www.transparencymarketresearch.com/bio-based-materials-market.html.

[15] “REACH Legislation - ECHA,” n.d. https://echa.europa.eu/regulations/reach/legislation.

[16] “What Is Cradle to Cradle CertifiedÂ®? - Get Certified - Cradle to Cradle Products Innovation Institute,” n.d. https://www.c2ccertified.org/get-certified/product-certification.

[17] US EPA. “Laws and Regulations Concerning Formaldehyde,” June 7, 2022. https://www.epa.gov/formaldehyde/laws-and-regulations-concerning-formaldehyde.

[18] “Guide to LEED Certification | U.S. Green Building Council,” n.d. https://www.usgbc.org/guide-LEED-certification.

[19] “WELL Building Standard® | WELL Standard,” n.d. https://standard.wellcertified.com/well.

[20] Energy. “Energy Performance of Buildings Directive,” n.d. https://energy.ec.europa.eu/topics/energy-efficiency/energy-efficient-buildings/energy-performance-buildings-directive_en.

[21] “Materiom : Home,” n.d. https://materiom.org/.

[22] “Ma-Tt-Er - Why Materials Matter,” n.d. https://ma-tt-er.org/work/why-materials-matter/.

[23] MatterOfStuff. “Matter of Stuff | Bio-Based Materials for Interior Design and Architecture,” n.d. https://www.matterofstuff.com/materials-library/bio-based-materials.

[24] “The Circular Design Guide,” n.d. https://www.circulardesignguide.com/.

[25] “AIA-CLF Embodied Carbon Toolkit for Architects.” Carbon Leadership Forum, November 12, 2022. https://carbonleadershipforum.org/clf-architect-toolkit/.

[26] The Exploded View. “Plants Archives,” n.d. https://theexplodedview.com/materialbbtype/plants/.

[27] Souza, Eduardo. “Agro-Waste Design: Husks, Bagasse and Straw Transformed into Efficient Building Materials.” ArchDaily, December 22, 2022. https://www.archdaily.com/976034/agro-waste-design-husks-bagasse-and-straw-transformed-into-efficient-building-materials.

[28] Reddy, Narendra, and Yiqi Yang. “Fibers from Sugarcane Bagasse.” SpringerLink, 2015. https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-662-45136-6_8?error=cookies_not_supported&code=870835ab-c3d4-4f5d-945f-271bf859e7c8.

[29] Reddy, N., Yang, Y. Innovative Biofibers from Renewable Resources. Softcover reprint of the original 1st ed. 2015. Springer, 2016. https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-662-45136-6_8.

[30] Fernando Santos, Paulo Eichler, Grazielle Machado, Jaqueline De Mattia, Guilherme De Souza, Chapter 2 - By-products of the sugarcane industry,Editor(s): Fernando Santos, Sarita Cândida Rabelo, Mario De Matos, Paulo Eichler,Sugarcane Biorefinery, Technology and Perspectives,Academic Press,2020,Pages 21-48,ISBN 9780128142363,https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814236-3.00002-0.(https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128142363000020)

[31] Watson, Julia, studio, W―E, and Taschen (F). Julia Watson. Lo―TEK. Design by Radical Indigenism. TASCHEN, 2019.

[32] TimesMachine. “PLASTIC FORD LIGHTER,” February 2, 1941. https://timesmachine.nytimes.com/timesmachine/1941/02/02/85205781.html?pageNumber=178.

[33] Heniegal, Ashraf & Ramadan, Ahmed & Naguib, Ahmed & Agwa, Ibrahim. (2020). Study on properties of clay brick incorporating sludge of water treatment plant and agriculture waste. Case Studies in Construction Materials. 13. e00397. 10.1016/j.cscm.2020.e00397. https://www.researchgate.net/publication/342297387_Study_on_properties_of_clay_brick_incorporating_sludge_of_water_treatment_plant_and_agriculture_waste
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[34] Melati, Ranieri & Schmatz, Alison & Pagnocca, Fernando & Contiero, Jonas & Brienzo, Michel. (2017). Sugarcane bagasse: Production, composition, properties, and feedstock potential. https://www.researchgate.net/publication/317770155_Sugarcane_bagasse_Production_composition_properties_and_feedstock_potential

[35] Mario de Matos, Fernando Santos, Paulo Eichler,Chapter 1 - Sugarcane world scenario,Editor(s): Fernando Santos, Sarita Cândida Rabelo, Mario De Matos, Paulo Eichler,Sugarcane Biorefinery, Technology and Perspectives,Academic Press,2020,Pages 1-19,ISBN 9780128142363,https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814236-3.00001-9.(https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128142363000019)

[36] Mzimela, Z. & Mochane, Mokgaotsa & Tshwafo, Motaung. (2018). Sugarcane bagasse waste management. https://www.researchgate.net/publication/326149369_Sugarcane_bagasse_waste_management

[37] S U, Srinidhi. (2018). Comparison of Mechanical Strength of Concrete with the inclusion of Natural Fibres Viz. Human hair and Sugarcane Bagasse.https://www.researchgate.net/publication/329539937_Comparison_of_Mechanical_Strength_of_Concrete_with_the_inclusion_of_Natural_Fibres_Viz_Human_hair_and_Sugarcane_Bagasse

[38] DW News. “Sugar Cane in Brazil | Global Ideas,” February 26, 2010. https://www.youtube.com/watch?v=c74FAzzvj3o.

[39] Thalita Mendonça de Resende, Marcelo Moreira da Costa,Chapter 12 - Biopolymers of sugarcane,Editor(s): Fernando Santos, Sarita Cândida Rabelo, Mario De Matos, Paulo Eichler,Sugarcane Biorefinery, Technology and Perspectives,Academic Press,2020,Pages 229-254,ISBN 9780128142363,https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814236-3.00012-3.

[40] Syamani, Firda & Sudarmanto, & Subyakto, Subyakto & Subiyanto, Bambang. (2020). High quality sugarcane bagasse-citric acid particleboards. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science. 415. 012006. 10.1088/1755-1315/415/1/012006. https://www.researchgate.net/publication/339283169_High_quality_sugarcane_bagasse-citric_acid_particleboards

[41] Nyangau, Moses G., Alex M. Muumbo and Charles M. M. Ondieki. “Production of Particle Boards from Sugarcane Bagasse and Euphorbia Sap.” International Journal of Composite Materials 9 (2019): 1-6.

[42] BIOHM #FutureOfHome. “BIOHM | Orb - Organic Refuse Biocompounds,” n.d. https://www.biohm.co.uk/orb.

[43] “Elegant Biodegradable WallArt Tiles Made From Renewable Sugar Cane Bagasse,” n.d. https://inhabitat.com/elegant-biodegradable-wallart-tiles-made-from-renewable-sugar-cane-bagasse/.
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[44] “Rubber Sheet Flooring from Natural Rubber Combining with Bagasse Fiber and Pineapple Leaf Fiber,” n.d. https://inova-croatia.com/en/product-detail/rubber-sheet-flooring-from-natural-rubber-combining-with-bagasse-fiber-and-pineapple-leaf-fiber/.

[45] “Rubber Flooring Product Produced from NR Mixed with Modified Bagasse,” n.d. https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=bzLIevc0qHw.

[46] Jalalah, Mohammed & Khaliq, Zubair & Malik, Zulfiqar & Ahmed, Adnan & Qadir, Muhammad Bilal & Afzal, Ali & Ashraf, Umer & Faisal, Mohd & Alsaiari, Mabkhoot & Irfan, Muhammad & Alsareii, Saeed & Harraz, Farid. (2022). Preliminary Studies on Conversion of Sugarcane Bagasse into Sustainable Fibers for Apparel Textiles. Sustainability. 14. 16450. 10.3390/su142416450. https://www.researchgate.net/publication/366148190_Preliminary_Studies_on_Conversion_of_Sugarcane_Bagasse_into_Sustainable_Fibers_for_Apparel_Textiles

[47] Sirlene, M & Costa, Sirlene & Costa, Silgia & Pahl, Richard & Mazzola, Priscila. (2013). TEXTILE FIBER PRODUCED FROM SUGARCANE BAGASSE CELLULOSE: AN AGRO-INDUSTRIAL RESIDUE. International Journal of Textile and Fashion Technology (IJTFT). 3. 15-28. https://www.researchgate.net/publication/236017251_TEXTILE_FIBER_PRODUCED_FROM_SUGARCANE_BAGASSE_CELLULOSE_AN_AGRO-INDUSTRIAL_RESIDUEMohanraj, Saravanan. (2016). Development of nonwoven using sugarcane bagasse and its blends. Asian Dyer. 13. 61-64. https://www.researchgate.net/publication/356775955_Development_of_nonwoven_using_sugarcane_bagasse_and_its_blends

[48] Mohanraj, Saravanan. (2016). Development of nonwoven using sugarcane bagasse and its blends. Asian Dyer. 13. 61-64. https://www.researchgate.net/publication/356775955_Development_of_nonwoven_using_sugarcane_bagasse_and_its_blends

[49] Evaristo E. de Miranda, Marcelo F. Fonseca,Chapter 4 - Sugarcane: food production, energy, and environment,Editor(s): Fernando Santos, Sarita Cândida Rabelo, Mario De Matos, Paulo Eichler,Sugarcane Biorefinery, Technology and Perspectives,Academic Press,2020,Pages 67-88,ISBN 9780128142363,https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814236-3.00004-4.

[50] Clèries, Laura, PhD, Valentina Rognoli PhD, Seetal Solanki, and Pere Llorach PhD. Material Designers: Boosting Talent towards Circular Economies, n.d. http://materialdesigners.org/wp-content/uploads/2021/03/MaDe-Book-1.pdf.

[51] Distributed Design Platform. “Connecting Makers and Designers,” October 24, 2022. https://distributeddesign.eu/.

[52] Lewis, Meghan, Monica Huang, Stephanie Carlisle, and Kate Simonen. Introduction to Embodied Carbon. Part 1, n.d. https://carbonleadershipforum.org/toolkit-1-introduction/.

[53] “Resources - Cradle to Cradle Products Innovation Institute,” n.d. https://www.c2ccertified.org/resources/detail/cradle-to-cradle-certified-banned-list-of-chemicals.

[54] European Environment Agency. “Biodegradable and Compostable Plastics — Challenges and Opportunities,” n.d. https://www.eea.europa.eu/publications/biodegradable-and-compostable-plastics.

[55] Bruneton, Jean. Toxic Plants Dangerous to Humans and Animals. 1st ed. Lavoisier, 2000.

[56] “LibGuides: Public Health: Defining Grey Literature,” n.d. https://guides.library.cornell.edu/public-health/what-gray-literature-is.
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